標志著(zhù)研發(fā)技術(shù)實(shí)力已經(jīng)從“幕后”向“幕前”轉變，特別是對鍋爐和壓力容器用鋼板生產(chǎn)技術(shù)能力水平的一次有力佐證，也是轉型升級、調整結構取得的主要成效之一，對軟實(shí)力的提升具有極為重要意義。  據了解，本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )提出，由全國鋼標準化技術(shù)（SAC/TC183）歸口。 差異化、先進(jìn)性三大戰略，并在董事長(cháng)相關(guān)指示精神的統領(lǐng)下，緊盯住高技術(shù)含量

        針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)交貨狀態(tài) Q245R一般的熱處理是熱軋、控軋、正火，探傷有一探、二探、三探，沖擊溫度為-20℃，如有特殊要求還需加做Z15、Z25、Z35等Z向性能試驗。Q245R(HIC)、Q245R（R-HIC）還需控制P、S含量以及X系數。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于A(yíng)c1線(xiàn)保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時(shí)所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內應力，穩定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調質(zhì)

㈥固溶

㈦穩定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點(diǎn)腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應力腐蝕