容器板的用途介紹 

      容器板它在現在是被比較廣泛的使用在石油、化工及電站和鍋爐等等行業(yè)當中，使用容器板來(lái)制造反應器、換熱器、分離器以及球罐、油氣罐、液化氣罐及核反應堆壓力殼等，此外這種材質(zhì)還被是用來(lái)制造鍋爐汽包以及液化油氣氣瓶和水電站高壓水管及水輪機蝸殼等等設備或是構件。而且這種材質(zhì)在國內外都是有十分廣闊的市場(chǎng)。

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線(xiàn) 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應用?！?/span>

20g的技術(shù)路線(xiàn)為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類(lèi)似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車(chē)等的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，參見(jiàn)GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

在鍋爐板試驗工況開(kāi)始到結束的整個(gè)時(shí)間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數應盡量保持一致和穩定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規定的試驗規程(標準)進(jìn)行的，考核賣(mài)方在商務(wù)合同中所規定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同?，F今，我國的熱水鍋爐性能試驗規程已自成體系，除了個(gè)別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數的穩定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。