提高各牌號的夏比 V型沖擊功指標；規定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規定大單重鋼板組批原則。  據悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。自2006年以來(lái)，堅持低成本

         一、Q245R新舊牌號對比 20R﹨20G是以前的工藝標準是：GB6654、GB713-86,Q245R是現在的新牌號，標準是：GB713-2014。二者其實(shí)是一樣的材質(zhì)，僅僅是名稱(chēng)不一樣。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)化學(xué)成分  C：≤0.20 Si：≤0.35 Mn：0.50-1.00 P：≤0.025 S：≤0.015 Alt：≥0.020  備注：1.如果Q245R中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt的下限不適用。

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時(shí)則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術(shù)措施上，充分結合煉鋼廠(chǎng)鑄機臺數多，坯料規格多，可靈活進(jìn)行組坯軋制的特點(diǎn)，在滿(mǎn)足壓縮比的條件下，實(shí)現了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時(shí)間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發(fā)揮的坯料配置。