降低焊接性能。 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。 硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。

表1化學(xué)成分 （質(zhì)量分數）為改善鋼板性能，可添加微量合金元素。成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應符合GB/T 222的規定，但P含量的允許偏差的上偏差應為0.003%，S含量的允許偏差的上偏差應為0.002%。冶煉方法 采用電爐加爐外精煉加真空脫氣方式冶煉，并應為細晶粒鎮靜鋼。狀態(tài) 鋼板以正火（允許加速冷卻）加 回火狀態(tài)

運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使SA387MGr.12cl.2具有很高的抗脆性，同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。SA387MGr12CL2鋼板化學(xué)成分: C:0.05-0.17 Mn:0.40-0.65 P:0.035 S:0.035 Si:0.50-0.80 Cr:1.00-1.50 Mo:0.45-0.65。SA387MGr12CL2鋼板力學(xué)性能: （1）抗拉強度 :≥440(45) （2）屈服強度 :≥295(30) （3）伸長(cháng)率 (%):≥22